蕪湖恒匯包裝有限公司

實(shí)際生產(chǎn)中不良品的產(chǎn)生往往映射出管理上存在疏漏。如果對于一些細節問(wèn)題不提高重視，而放任自流，不良品問(wèn)題將始終得不到很好地解決。通過(guò)改變管理方法，用精益生產(chǎn)的指導思想進(jìn)行不良品控制，實(shí)現精益的核心觀(guān)點(diǎn)，將浪費減少到很小，不良品率可得到有效控制?？刂撇涣计樊a(chǎn)生及處理不良品的措施，總結如下，以資借鑒。首先，決不讓不良品處理簡(jiǎn)單化當生產(chǎn)中出現不良品，傳統的做法是由作業(yè)者對不合格品進(jìn)行返工或報廢，如此處理治標不治本，類(lèi)似的問(wèn)題會(huì )一再出現。管理水平較高的紙箱廠(chǎng)在遇到不良品時(shí)會(huì )查明其原因，現場(chǎng)作業(yè)人員逐個(gè)進(jìn)行分析，查明每個(gè)不良品產(chǎn)生的原因，并針對原因提出相應的整改措施，同時(shí)備案，建立完善的不良品紀錄。生產(chǎn)實(shí)踐表明，該類(lèi)措施一能起到很好的警示作用，二能在現場(chǎng)作業(yè)人員中形成激勵機制，大幅降低產(chǎn)品不合格率。

眾所周知，德國的包裝印刷設備是世界是有名的，但是你也許不知道，德國的瓦楞紙箱廠(chǎng)的生產(chǎn)力水平也是數一數二的?，F在，“包裝地帶”微編將向您詳細介紹一家標準的德國現代化瓦楞紙箱廠(chǎng)的情況。在某些基礎設施較為完善的國家，紙箱廠(chǎng)只需儲備一周到一周半生產(chǎn)所需的原材料。這指的是那些主要使用再生紙的工廠(chǎng)。對于那些離紙廠(chǎng)距離較遠的工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，通常需儲備三周到四周生產(chǎn)所需的紙卷量。建議使用電腦管理系統對原紙卷的庫存進(jìn)行管理。原紙卷儲存的自動(dòng)化操作在某些場(chǎng)合下比較有益，諸如，裝配兩條瓦線(xiàn)的工廠(chǎng)，其中至少一條瓦線(xiàn)配備單刀橫切并且加工大量不同幅寬的紙張。

關(guān)于紙箱價(jià)格上漲原因，根據瓦小編對各聯(lián)盟、部分紙箱三級廠(chǎng)調查及其對供貨商的不滿(mǎn)，我們認為主要讓三級廠(chǎng)不滿(mǎn)的地方有強制性要求先交錢(qián)后出貨，終端用戶(hù)賬期普遍在3到4個(gè)月，長(cháng)的可以達到五個(gè)多月。我們有大量的貨款被壓著(zhù)在下游企業(yè)的手中，現在有些紙板廠(chǎng)基本上就是強制性要求現金買(mǎi)貨，一開(kāi)始現金流充裕的情況下，現金買(mǎi)貨沒(méi)問(wèn)題，可是時(shí)間久了，我們下游收不回貨款，經(jīng)營(yíng)壓力非常大?，F在有些同行已經(jīng)出現要求漲價(jià)被客戶(hù)停單的情況了，之前的貨款想要收回就很難了。